鋼鐵、建材行業高堿煙塵綜合利用

所屬學院：鋼鐵冶金新技術國家重點實驗室

成果簡介：

煉鐵燒結和水泥焙燒的電除灰，其K、Na含量較高，返回燒結或焙燒，嚴重影響燒結礦或水泥熟料的質量。電除灰中K和Na元素主要以KCl和NaCl形式存在，多數鋼鐵和水泥企業的電除塵灰中KCl含量大于10%。中國的鉀資源對外儲存度高達70%以上，燒結電除塵灰是一種優質鉀資源。燒結除塵灰分離提取鉀、鈉后，殘渣可作為煉鐵原料或水泥原料返回利用，實現資源綜合利用。部分地區的高爐煉鐵瓦斯灰也具有較高的KCl含量，也可用于生產氯化鉀，殘渣返回煉鐵燒結工序循環利用。轉底爐/回轉窯處理冶金粉塵工藝的二次粉塵（鋅灰）的KCl和NaCl含量高達30%左右，分離提取鉀、鈉后，鋅灰的價值顯著提升。

用燒結電除灰（高爐瓦斯灰、水泥焙燒窯灰、轉底爐/回轉窯鋅灰）生產氯化鉀的基本流程是：水浸制鹵—固液分離--鹵液凈化—分步結晶。如要提高殘渣鐵品位，殘渣還需浮選或旋流分離富集。

技術優勢：

原料是鋼鐵或水泥生產系統內難以循環利用的鉀鈉含量高的除塵灰，主產品是國家緊缺產資氯化鉀，副產品是煉鐵或水泥原料，濕法生產工藝，設備成熟。國家支持循環經濟技術，并具有顯著經濟效益和社會環保效益。

成熟程度及推廣應用情況：

2012年建立了年處理24萬噸燒結電除灰生產線，2014年建立年處理10萬噸高爐高爐瓦斯灰生產線。目前全國已推廣運行5臺套，技術經濟性良好，國際領先水平。

成果亮點：

1. 具備成套裝備和工藝設計能力，提供自動控制軟件。擁有9項系列專利技術。

2. 2013年節能中國十大應用技術獎，2014年冶金科學技術獎，2014年產學研合作科技成果創新獎，2015年循環經濟專利技術獎。

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北京科大科技園

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